為推動裝配式建筑技術(shù)創(chuàng)新，大力發(fā)展裝配式混凝土建筑，培育經(jīng)濟發(fā)展新動能，近期，總包公司總工室?guī)ш爡⒓恿擞蓮V東省土木建筑學會組織的裝配式混凝土預制構(gòu)件現(xiàn)場觀摩交流會。

  這次活動主要前往東莞裝配式混凝土預制構(gòu)件基地參觀，該基地由中國建筑第四工程局有限公司、中建科技集團有限公司、萬科地產(chǎn)股份有限公司和筑博設(shè)計股份有限公司共同投資成立，位于東莞市東部工業(yè)園莞城園區(qū)內(nèi)，規(guī)劃總用地約9.36 萬平方米。主要生產(chǎn)預制混凝土構(gòu)件（PC 構(gòu)件），擬工廠化PC構(gòu)件正常生產(chǎn)能力10萬平方米/年；業(yè)務(wù)覆蓋整個珠三角區(qū)域的住宅產(chǎn)業(yè)化項目。

  基地廠房規(guī)劃面積63694平方米，生產(chǎn)方式為2條自動化生產(chǎn)線、3條固定臺模生產(chǎn)線；產(chǎn)品類型以預制內(nèi)外墻、預制樓板、預制梁柱、預制陽臺、預制樓梯為主。建設(shè)有1個鋼筋車間、5個生產(chǎn)車間及成品堆場、1個混凝土攪拌車間、1個鍋爐房，以及實驗室、辦公區(qū)、其他相關(guān)配套設(shè)施等。EPC五化一體、建筑工業(yè)化全產(chǎn)業(yè)鏈運營。
  裝配式混凝土預制構(gòu)件有著許多優(yōu)點，應(yīng)用前景廣闊：

   一、先進的一體化設(shè)計

 突破傳統(tǒng)現(xiàn)澆的二次拆分設(shè)計，進行設(shè)計-生產(chǎn)-施工一體化研發(fā)，一體化工廠生產(chǎn)體系、裝配化施工體系，信息化管理體系。工程設(shè)計質(zhì)量得到進一步的優(yōu)化。 
 
  二、先進的工廠生產(chǎn)工藝   
  采用機械化設(shè)備標準化、規(guī)?；⒆詣踊氖覂?nèi)作業(yè)取代大量人工差異性、零散性、手工化的室外作業(yè)，進行流水線式的工廠化生產(chǎn)。工程質(zhì)量得到大幅提升。

  三、標準化的現(xiàn)場裝配工藝   
   應(yīng)用創(chuàng)新的管理和組織方法，采用成套的機械設(shè)備將系列構(gòu)件通過科學合理的連接方式，在保證安全質(zhì)量的前提下，進行系列構(gòu)件裝配化組裝。工作效率高，施工工期短。

  四、部品及新材料應(yīng)用  
   門窗、廚衛(wèi)等部品采用模塊化設(shè)計、工廠化制作及現(xiàn)場化裝配，實現(xiàn)門窗、廚衛(wèi)部品一體化裝修，提高建筑工業(yè)化整體建造水平。

   五、5D-BIM 的高效管理
   應(yīng)用并二次開發(fā)BIM軟件，用于深化設(shè)計、碰撞檢查、圖紙會審、技術(shù)交底、工程量統(tǒng)計、工程進度控制、施工模擬、可視化現(xiàn)場管理、BIM工作協(xié)同等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)項目的5D-BIM管理。

  六、互聯(lián)網(wǎng)+應(yīng)用提升  
  在EPC五化一體發(fā)展的模式下，建立以BIM模式為基礎(chǔ)的互聯(lián)網(wǎng)+建筑的信息平臺，移動終端、云服務(wù)、大數(shù)據(jù)、3D打印等信息化創(chuàng)新技術(shù)，實現(xiàn)建筑在設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、建造以及運維全生命周期的信息交互和共享，提高全產(chǎn)業(yè)鏈的效率和管理水平，全過程信息化管理，確立智慧建筑的信息數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

  這次會議得到全省各地建筑行業(yè)、各單位及廣大科技工作者的積極響應(yīng)。通過本次現(xiàn)場參觀學習，我們認識到新技術(shù)，新工藝，學習到混凝土預制構(gòu)件的綠色環(huán)保理念、信息智能化技術(shù)在構(gòu)件加工信息化、標準化方面的應(yīng)用等知識，也結(jié)交了一些同行業(yè)的朋友，加深了技術(shù)交流，為公司進一步拓展新領(lǐng)域的業(yè)務(wù)打下了基礎(chǔ)。